Эластичная двухкомпонентная герметизирующая масса

Свойства

ASOFLEX-SDM является эластичной, не содержащей растворителей шпаклёвочной массой с высокой клеящей способностью. ASOFLEX-SDM водонепроницаем, устойчив к воздействию высоких и знакопеременных температур, достаточно устойчив к воздействию разбавленных кислот и щелочей.

Области применения

ASOFLEX-SDM применяется для герметизации мест выхода труб, напольных стоков, ограждающих конструкций и т.п. В сочетании с ASOFLEX-SDM для устройства поверхностной гидроизоляции применяют материалы ASOFLEX-R2М-Boden и ASOFLEX-R2М-Wand.

Технические характеристики:

Очистка рабочих инструментов:

все инструменты немедленно после работы должны быть очищены материалом AQUAFIN-Reiniger.

Упаковка:

ASOFLEX-SDM  поставляется в упаковках по 1 кг. Компоненты А и Б фасуются в требуемых для смешивания пропорциях.

Хранение: в течение 6 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, в сухом помещении. Не выдерживает отрицательных температур. При длительном хранении реакционная способность материала может снижаться.

При частых постоянных колебаниях температуры в период хранения ASOFLEX-SDM может кристаллизоваться. В этом случае следует прогреть материал в водяной бане при температуре от +50°С до +60°С в течение примерно 2 часов, после чего материал можно использовать для работы без ограничений.

При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды веществ.

Необходимо соблюдать правила охраны труда и техники безопасности.

При длительном хранении реакционная способность может снижаться.

Требования к обрабатываемым поверхностям:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

• сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
• очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, затиры резины, остатки окраски и т.д.;
• защищены от воздействия влаги с обратной стороны поверхности.

В зависимости от характера загрязнения обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.

Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

Железные и стальные конструкции очищают от ржавчины и окалины, а также от масел, жира, пыли и других

веществ, препятствующих адгезии (степень чистоты Sа 2,5 согласно нормам DIN 55 982).

Способы применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б вводят в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Перемешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя. Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя и смолы. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси.

Температура материала, при которой производится перемешивание, должна быть примерно +15^оС.

Требуемую консистенцию получают в процессе перемешивания материала.

Подготовка поверхности:

Перед нанесением ASOFLEX-SDM поверхность следует подготовить и огрунтовать:

• цементные поверхности - материалом ASODUR-GBM с расходом примерно 300 г/ м²

железные и стальные поверхности (например, металлические фланцы) - материалом ASODUR-GBM с расходом примерно 250 г/ м²

• пластмассовые поверхности (например, пластмассовые фланцы) - материалом ASO-Primer-R2M с расходом: примерно 40 - 70 г/ м²

Герметизация:

Герметизируемые места шпаклюют материалом ASOFLEX-SDM, не допуская образования полостей.

Расход: примерно 1,45 г/ см³

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения ASOFLEX-SDM становится физиологически безвредным.

Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойствами. При работе с материалом следует соблюдать профессиональные меры безопасности, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания:

Сцепление между отдельными слоями материала может быть значительно нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.

Затвердевшие остатки материала следует утилизировать как отходы.