INDUFLOOR-IB 1240 (ИНДУФЛООР–ИБ 1240)

Просмотров: 4041

Масло- и пароизоляция

 


Свойства:

INDUFLOOR-IB 1240 влагостойкая, двухкомпонентная эпоксидная смола с незначительным содержанием растворителей.

Области применения:

INDUFLOOR-IB 1240 применяется

  1. которые предполагается далее покрывать системами INDUFLOOR
  2. на которые можно укладывать обычные классические напольные покрытия такие как, ПВХ, линолеум, ковролин, паркет, плитка и т.д. Соблюдайте указания!

 

Технические характеристики:

Основа:

2-комп. эпоксидная смола

Цвет:

светлосерый

Вязкость:

~70 сек в вязкозиметре ВЗ-4 мм (по нормам DIN)

Пропорция смешивания компонентов:

100:12 весовых частей

Плотность:

~ 1,86 г/см3

Жизнеспособность материала:

~ 60 мин. при +23оС

~ 30 мин. при +30оС

Температура обработки:

мин. +8 оС, макс +30оС

По обработанной поверхности можно ходить:

прибл. через 12 часов при +23оС

Технологическая пауза перед последующей обработкой:

прибл. 12 - 24 час. при +23оС

Время полного отверждения:

7 суток при +23оС

Минимальная температура отверждения:

+8оС (медленное отверждение)

Расход:

не менее 600 – 1000 г/м2

Прочность на сжатие:

≈ 80 МПа

Прочность на растяжение при изгибе:

≈ 30 МПа

Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара в µ:

≈ 738552

(DIN 16726, на свободной пленке)

Адгезионная прочность:

В1,5

Очистка рабочих инструментов:

После работы инструменты следует немедленно тщательно очистить универсальным растворителем.

Упаковка:

INDUFLOOR-IB 1240 поставляется в 15-кг емкостях; 28-кг упаковки выпускаются по специальному заказу. Компоненты А и Б расфасованы в пропорции, требуемой для их смешивания.

Хранение:

в течение 18 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, в прохладном и сухом месте, при температуре не ниже +10 оС.

Основание

Бетонные и цементные поверхности должны быть сухими либо влажными, чистыми, обладать несущими способностями и очищенными от препятствующих адгезии субстанций.

Рыхлые или снижающие адгезию слои, например, смазки, старые клеи, шпаклевки или краски следует без остатка удалить.

INDUFLOOR-IB 1240 может применяться на следующих покрытиях:

Примечание:

Остаточная влажность цементных оснований: сухие или влажные) (согласно Def. RiLi SIB*)

* «Директива по защите и ремонту бетонных строительных элементов», часть 2, раздел 1.2.5 «Влажность бетона»

«сухой»

Свежий скол поверхности на глубину 2 см не должен после высыхания визуально стать светлее. (В случае сомнения бетон считается сухим, если он обнаруживает однородную влажность при +23оС и 50% относительной влажности воздуха, что означает: в зависимости от марки бетона для определения сухости действуют иные абсолютные значения.)

«влажный»

Поверхности имеют матово-влажный вид, однако не должны быть покрыты блестящей матово-влажной водяной пленкой. Пористая система бетонного основания не должна быть насыщена, это означает, что капли воды должны впитываться, и через небольшой промежуток времени поверхность вновь должна выглядеть матово-влажной.

Обработка загрязненных маслом поверхностей:

Примечания:

Поверхность бетона не должна быть покрыта по всей поверхности водяной пленкой! Если поверхности бетона дать высохнуть, то вследствие диффузии масел из бетона на поверхность, может не образоваться надёжного адгезионного контакта.

В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности следует применять один или несколько из следующих способов ее подготовки: шлифовка, фрезерование или дробеструйная обработка.

  • марка бетона:

не ниже С 20/25

  • марка стяжки :

не ниже EN 13813 СТ-С25-F4

когезионная прочность материала:

> 1,5 МПа

  • марка штукатурки:

Миним. PIIIа / PIIIb

  • когезионная прочность материала:

≈ 0,8 МПа

Важное указание:

Загрязненные маслом поверхности представляют особую проблему, и мы рекомендуем воспользоваться консультационными услугами наших экспертов.

Способы применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя  в смоле. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 3 минуты.

Температура материала, при которой производится смешивание, должно составлять примерно +15С.

Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется!

Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Методы нанесения/расход:

INDUFLOOR-IB 1240 наносится за один рабочий проход валиком или резиновым шпателем толстым слоем на очищенную, еще влажную поверхность и тщательным образом разглаживается.

По еще свежему грунтовочному покрытию необходимо произвести обсыпку просушенным кварцевым песком с размером зерен 0,5 – 1,0 или 0,7-1,2 мм.

После отверждения нанесенного покрытия следует осторожно удалить незакреплённые частицы кварцевого песка, перед нанесением следующих слоёв покрытий.

Расход материала может колебаться от 0,6 до 1,0 кг/м2.

Расход песка на обсыпку составляет примерно 1,5 кг/м2.

Такое обсыпанное специальное грунтовочное покрытие может быть в дальнейшем покрыто любым материалом Системы INDUFLOOR. Перед нанесением следующих слоёв покрытий должна быть выдержана технологическая пауза 12-24 час.

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения INDUFLOOR-IB 1240 становится безопасным с физиологической точки зрения.

Смола (компонент Б) является едким веществом.

При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания: