| ASODUR-IH/W (АСОДУР-ИХ/В) |
Специальная строительная смола
Свойства: ASODUR-IH/W – низковязкая, не содержащей растворителей, двухкомпонентная композиция на основе эпоксидной смолы. ASODUR-IH/W в отвержденном состоянии обладает повышенной твердостью и износоустойчивостью. Он гидрофобен, устойчив к воздействию щелочей, разбавленных кислот, растворов солей, топлива и смазочных веществ и отличается очень хорошей адгезией с еще влажной поверхностью основы. ASODUR-IH/W является эмульгируемой и смывной смолой. Области применения: ASODUR-IH/W применяется в качестве связующего материала при: а) грунтовании; б) заделке швов/покрытий из насыпного материала; в) выравнивающей и зубчатой шпаклевке; г) приклеивании и расшивке швов керамической облицовки. д) инъекции в полые керамические облицовки и бесшовные покрытия пола. Технические характеристики:
Примечания: при более низких температурах хранения и частой смене температур ASODUR-IH/W может кристаллизоваться. В этом случае необходимо нагревать продукт в водяной бане при температуре +50°С через 2 часа продукт можно использовать без ограничений. Высокие температуры сокращают, а низкие температуры повышают обрабатываемость. Основание: Основание должно быть способным нести нагрузку, сухим, без пыли и загрязняющих веществ, которые могут служить в качестве разделяющих веществ. В случае необходимости поверхность необходимо предварительно обработать пескоструйной, дробеструйной, высоконапорной или огневой очисткой поверхности, а также фрезованием или шлифованием. Адгезионная способность обработанной поверхности должна составлять по меньшей мере 1,5 N/мм2 (например, прибор Herion, скорость движения 300 N/сек.) Остаточная влажность основания должна быть менее 4%. Определение происходит при помощи прибора СМ. Покрываемая поверхность должна быть защищена проникновения влаги с другой стороны. Обработка: ASODUR-IH/W поставляется в качестве связывающего вещества в виде смеси с определенной пропорцией (смола : отвердитель). Оба компонента интенсивно перемешиваются при помощи соответствующих устройств для перемешивания (буровая машина и емкость для перемешивания). В случае применения соответствующих насадок они добавляются в заданном количестве в мешалку (например, принудительная мешалка типа Zyklos или UEZ или подобные устройства) Под конец добавляется ASODUR-IH/W и после перемешивания наносится на поверхность. Прочие рекомендации даны в разделе «Примеры практического применения». Физиологическая характеристика и меры по безопасности: После отверждения ASODUR-IH/W становится безопасным с физиологической точки зрения. Отвердитель (компонент Б) является едким веществом. Поэтому необходимо обращать внимание на то, чтобы кожа не соприкасалась с отвердителем. При работе необходимо надевать резиновые перчатки и защитные очки. Появившиеся на коже загрязнения немедленно смывать большим количеством мыла и воды, лучше всего при этом добавлять 2% раствор столового уксуса. Если брызги попали в глаза, немедленно промыть их с большим количеством воды. В заключении необходимо промыть глаза в специальной емкости для промывки глаз – можно приобрести в магазинах по продаже санитарных принадлежностей – в борной воде, а затем обратиться к окулисту. В замкнутых помещениях необходимо следить за тем, чтобы была хорошая вентиляция. В остальном - необходимо придерживаться общих правил техники безопасности. Примеры практического применения:
Расход: примерно 200-400 г/м2 в зависимости от шероховатости и поглощающей способности основания. 2. Заделка швов (покрытие из насыпного материала) при помощи ASODUR-IH/W на поверхности бетона или бесшовного пола для получения устойчивых к высоким нагрузкам и прочных шероховатых облицовок. При этом технологический процесс происходит в два этапа с промежуточной обработкой поверхности при помощи горячего кварцевого песка. Гранулометрия: 0,5 – 1,0 или 0,7 – 1,2 мм Æ. Расход: ~ 400 г/м2 на каждый этап. Расход песка: ~ 2 – 3 кг/м2.
Расход: 200 – 400 г/м2 . В дальнейшем осуществляется выравнивающая и зубчатая шпаклевка смесью, изготовленной на месте, состоящей из: ASODUR-IH/W: 1,0 весовая часть Кварцевый песок: 1,5 – 2,0 весовых части Размер фракций: 0,1 – 0,3 или 0,2 – 0,7 мм Æ. Расход: 1,8 кг/м2/мм толщины слоя.
А. Приклеивание: при необходимости осуществляется грунтовка механически подготовленного основания при помощи ASODUR-IH/W. Расход: ~ 200 – 400 г/мм2. После грунтования (на свежую, или на предварительно обработанную при помощи кварцевого песка с гранулами 0,2 – 0,7 мм Æ и отвержденную грунтовку) происходит проклейка керамической облицовки, состоящей из смеси: ASODUR-IH/W: 1,0 вес. часть Кварцевый песок: 0,2 – 0,7 мм Æ, макс. 4,0 вес.части Расход: 1,8 кг/м2/мм толщины клея. На вертикальных поверхностях и на крутых скосах с целью повышения устойчивости осуществляется добавление ASO-Stellmittel в количестве 2 – 4 вес. %. Готовая смесь наносится при помощи ручной кельмы, при помощи же зубчатой кельмы осуществляется контроль толщины слоя. Б. Расшивки швов при использовании метода суспензии: после проклейки керамической облицовки оставшиеся швы заделываются при помощи метода суспензии. Материал для расшивки швов состоит из:
ASODUR-IH/W: 1,0 вес. часть. Кварцевый песок, зерна 0,1 – 0,3 мм Æ 2,5 вес. части Расход: прим. 1,5 кг/л объема шовного пространства.
ASODUR-IH/W: 1,0 вес. часть Кварцевый песок, зерна 0,1 – 0,3 мм Æ 4,0 вес. части. Расход: ~1,8 кг/л объема шовного пространства. Для расшивки швов на вертикальных поверхностях и на крутых скосах рекомендуется добавление ASO-Stellmittel в количестве 2 – 4 вес.%. Готовые смеси могут быть обработаны как при помощи резиновой заслонки (смесь 1) или эпоксидной доски-прокладки для заделки швов (арт. № 5827). Смыв рекомендуется после пластической фиксации смеси 1 спустя 60 мин выдержки при температуре +20°С, смыв смеси 2 – через 30 – 45 мин. выдержки при температуре + 20°С. Применение кварцевых песков естественных цветов требует равномерного и непрерывного смыва, поскольку неоднократная повторная промывка может привести к слишком интенсивному эмульгированию связывающего средства и, как следствие, к появлению светлых пятен. В. Использование лопатки при применении структурированной поверхности плиты: Для обеспечения оптимальной лчистки путем смыва структурированной поверхности плиты предлагается применение лопатки в качестве альтернативы методу шприцевания. За счет этого достигается стабильность, водонепроницаемость и экономичность при обработке шва. Необходимый состав массы для заделки швов: ASODUR-IH/W: 1,0 вес. части Кварцевый песок (0,1 – 0,3 мм) 5,0 вес. части Кварцевый песок (0,2 – 0,7 мм) 3,0 вес. части Расход: прим. 2,0 кг/л объема шовного пространства Смесь изготавливается в принудительной мешалке. Смешанный материал вводится в шов соответствующей лопаткой при легком и равномерном давлении.
А. Бурение шпур в облицовках (в случае с пластинчатой облицовкой – предпочтительнее в местах пересечения швов) с последующим тщательным удалением буровой пыли. Б. Состав ASODUR-IH/W заполняет полость при статическом давлении, при необходимости смесь запрессовывается в полость с помощью облицовочных, ударных или сверлильных пакеров при регулируемом пониженном давлении. Расход: 1,2 кг/м2/мм высоты полости.
|


