Каталог продукции

Технические решения

Производители

Полезное

INDUFLOOR-IB 1010 (ИНДУФЛООР-ИБ 1010)

INDUFLOOR®-IB 1010

(ИНДУФЛООР-ИБ 1010)

Артикул № 5 55000

02/06

Пропитка для бетона


Свойства:

INDUFLOOR-IB 1010 является двухкомпонентной эпоксидной смолой со следующими свойствами:

  • содержащей растворители
  • низковязкая
  • пылесвязывающая и укрепляющая
  • водостойкая
  • устойчива к разбавленным щелочам, кислотам, водным солевым растворам, горюче-смазочным материалам
  • склонна к пожелтению
  • паропроницаема

Области применения:

INDUFLOOR-IB 1010 применяется:

  • для пропитки и упрочнения цементных поверхностей, таких как бетон, стяжки, штукатурки и т.п., например, бетонных проезжих частей, подземных и наземных гаражей, бетонированных автостоянок, складов производственного назначения, ангаров, полов производственных помещений, бензоколонок, авторемонтных мастерских.

Технические характеристики:

Основа:

2-комп. эпоксидная смола

Цвет:

Прозрачный

Вязкость:

≈ 50 - 60 сек. при +23оС в 2 мм стандартном стакане

Плотность:

0,9 ± 0,02 г/см3 при +23оС

Содержание твёрдого вещества:

40%

Пропорция смешивания:

100 : 15 масс. частей

Температура обработки:

min. +8oC

max +30°C

Жизнеспособность материала:

≈20 часов при +10оС

≈10 часов при +20оС

≈5   часов при +30оС

По обработанной поверхности можно ходить:

через 1 час при +23°С

Время полного отверждения:

Через ≈ 7 суток при +23°С

Возможность дальнейшей обработки:

Не менее, чем через 4 часа и не позднее, чем через 24 часа при температуре +23°С материалом INDUFLOOR-IB 2380

Минимальная температура отверждения:

+8оС

Температура вспышки:

выше 21°С

Класс пожароопасности:

G2 VDE0 165

ПДК газов или летучих растворителей в воздухе рабочего помещения:

440 мг/м3 воздуха

Очистка рабочих инструментов:

после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить с помощью универсального растворителя

Упаковка:

INDUFLOOR-IB 1010 поставляется в 10 и 20 кг емкостях. Смола и отвердитель расфасованы в пропорции, требуемой для их смешивания.

Хранение:

в течение 24 месяцев в закрытых оригинальных емкостях, в прохладном и сухом месте, при температуре выше +10оС.

Требования к обрабатываемой поверхности:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

  • сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
  • очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;
  • защищены от воздействия влажности с обратной стороны поверхности.

В зависимости от характера загрязнения обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением.

Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

  • марка бетона:

не ниже С 20/25
  • возраст

Минимум 3 дня
  • марка стяжки :

не ниже EN 13813 СТ-С25-F4
  • марка штукатурки:

PIII
  • возраст

миним. 28 суток
  • адгезионная прочность

=1,5 МПа (штукатурка: 0,8 МПа)
  • остаточная влажность

< 6%

Способы применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б (отвердитель) следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Перемешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 5 минут.

Температура материала, при которой производится перемешивание, должна составлять примерно +15оС.

Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется! Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Примечание:

INDUFLOOR-IB 1010 является гидрофильным веществом и не препятствует процессу гидратации (схватыванию цемента). Поэтому можно обрабатывать свежеуложенный бетон («возраст» примерно 3 суток). Кроме того, материалом можно обрабатывать слегка влажные поверхности (< 6%). В обоих случаях глубина пропитки будет меньше.

Методы нанесения/расход:

Пропитка / упрочнение:

Материал INDUFLOOR-IB 1010 наносится за 2-3 рабочих прохода («свежее на свежее») валиком, кистью или разбрызгивателем.

Расход: ~ 150-400 г/м2 на рабочий проход (в зависимости от впитывающей способности основания).

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения INDUFLOOR-IB 1010 становится безопасным с физиологической точки зрения.

Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.

При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания:

  • Высокие температуры сокращают жизнеспособность, низкие увеличивают жизнеспособность и время отверждения. При низких температурах увеличивается также расход материала.
  • Материал содержит растворители. При работах в закрытых помещениях следует обеспечить вентиляцию!
  • При работе пользоваться распираторами, защитными масками и перчатками. В замкнутых помещениях (например, силосные башни) пользоваться противогазом.
    • Сцепление между отдельными слоями покрытия может быть в значительной степени нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.
    • Если между отдельными рабочими проходами образуется значительный перерыв времени или на уже обработанную поверхность после длительного перерыва следует нанести вновь слой жидкой синтетической смолы, то в этом случае поверхность необходимо хорошо зачистить и основательно зашлифовать. Затем на эту поверхность наносится новое покрытие.
    • Внешний слой покрытия после его нанесения необходимо примерно в течение 4 - 6 часов оберегать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды). Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного покрытия может привести к его разрушению, выражающееся в образовании на нем белых и/или липких пятен. Выцветшие и липкие участки покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки, а затем вновь нанести покрытие на эти участки.
    • При эксплуатации на открытом воздухе свыше двух-трех лет действие пропитки не гарантируется.
    • Из-за различной впитывающей способности цементосодержащих поверхностей не всегда удаётся достичь однотонного внешнего вида обработанной поверхности.
    • В случае использования материала в ситуациях, не перечисленных выше, следует предварительно проконсультироваться со специалистами компании «SCHOMBURG-ER Ltd».
    • Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 57123, "эпоксидная смола".