| HW 115 Грунтовка для поверхности с остаточной влажностью |
Описание продукта: HW 115 не пигментированная, прозрачная, двухкомпонентная реакционноспособная эпоксидная смола. Применение: Специально разработана как грунтовка для влажных и проблемных поверхностей. Используется также для пропитки бетонных поверхностей в мастерских, гаражах и индустриальных помещениях. Свойства: HW 115 смола с очень низкой вязкостью и высокой капилляроактивностью. Поэтому даже при низких температурах она глубоко проникает в капилляры и поры материала. HW 115 рекомендуется к применению на влажных поверхностях (или поверхностях с остаточной влажностью), к которым имеет очень высокую адгезию. HW 115 в отвержденном состоянии устойчива к грунтовым, морским и сточным водам, щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, минеральным маслам, горюче-смазочным жидкостям и многим растворителям и одновременно высокоустойчива к механическому воздействию. УФ- излучение может вызвать изменение цвета, не влияя на свойства и технические характеристики покрытия. Технические характеристики:
Предписания по безопасности Компонент А смола раздражающий Компонент Б отвердитель едкий Смешивание Компоненты А – смола и В – отвердитель поставляются в бочках в соотношениях для смешивания. Отвердитель добавляется в смолу из своей емкости без остатка. Смесь тщательно перемешивается низкооборотной мешалкой (макс. 300 об/мин.) по направлениям от пола и стен для равномерного распределения отвердителя. Время перемешивания составляет ~ 2 минуты. Обратить внимание на то, чтобы смесь была однородной, без комочков. Оптимальная температура материалов при перемешивании 10оС. Смешанный материал обязательно перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.
Указания по применению: При обработке важно знать температуру окружающей среды и температуру поверхности обрабатываемой основы. Низкие температуры повышают вязкость композиций и тем самым расход, замедляют реакцию твердения и соответственно увеличивают время обработки, прохода, технологических пауз и полного отверждения. Высокие температуры сокращают время твердения, поэтому оптимальной является обработка при средних температурах. При наружных работах нанесенный материал следует защищать от влаги во избежание появления клейкости и выцветаний, которые могут повреждать последующие покрытия. Если такие дефекты появились, их следует удалить пескоструйным способом и в случае необходимости повторить обработку. Требования к поверхности Необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность была
В зависимости от свойств обрабатываемой поверхности используется соответствующий метод очистки: подметание, очистка пылесосом, щеткой, фрезеровка, песко- или дробеструйная обработка, гидроструйная очистка под давлением или шлифовка. Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:
Указания по безопасности: Полимер в отвержденном состоянии физиологически безопасен. Внимательно читать указания на емкостях. Загрязнения на коже очищать водой с мылом. Неотвержденные продукты не должны попадать в канализацию или сточные воды. Пролитые материалы тотчас же собираются с помощью опилок. Аппаратура и инструменты после каждого рабочего прохода очищаются HW – EP растворителем. Применение и расход материала
Расход 1,5 – 3,0 кг/м
Расход зависит от требуемого уровня шероховатости поверхности.
|


