| HW 134 Финишное структурное покрытие |
Описание продукта: HW 134 пигментированная, слегка тиксотропная двухкомпонентная реакционная эпоксидная смола с поверхностной структурой после нанесения.. Применение: HW 134 примененяется в качестве финишного покрытия и лакировочного материала для различных поверхностей, таких как дерево, бетон, цементные стяжки, а также сталь и другие металлические поверхности. Может применяться на горизонтальные и вертикальные поверхности, в том числе и на полимерные (эпоксидные, метилакрилатные и пр.) индустриальные полы (производственные цеха, в т.ч. молочной промышленности, склады и пр.). HW 134 подходит для декоративного оформлениия как гладких, так и нескользких поверхностей и кроме того, придает покрытию механическую и химическую устойчивость. Свойства: HW 134 –твердо-эластичное финишное покрытие с высокой прочностью на истирание, в том числе и на непористой металлической поверхности. HW 110 в отвержденном состоянии устойчива к грунтовым и сточным водам, щелочам, разбавленным кислотам, растворам солей, минеральным маслам, горюче-смазочным жидкостям и многим растворителям. УФ- излучение может вызвать некоторое изменение цвета, не влияя на свойства и технические характеристики покрытия.
Технические характеристики:
Предписания по безопасности Компонент А смола раздражающий Компонент Б отвердитель едкий
Смешивание Компоненты А – смола и В – отвердитель поставляются в бочках в соотношениях для смешивания. Отвердитель добавляется в смолу из своей емкости без остатка. Смесь тщательно перемешивается низкооборотной мешалкой (макс. 300 об/мин.) по направлениям от пола и стен для равномерного распределения отвердителя. Время перемешивания составляет ~ 2 минуты. Обратить внимание на то, чтобы смесь была однородной, без комочков. Оптимальная температура материалов при перемешивании 10оС. Смешанный материал обязательно перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать. Указания по применению: При обработке важно знать температуру окружающей среды и температуру поверхности обрабатываемой основы. Низкие температуры повышают вязкость композиций и тем самым расход, замедляют реакцию твердения и соответственно увеличивают время обработки и полного отверждения. Высокие температуры сокращают время твердения, поэтому оптимальной является обработка при средних температурах. При наружных работах нанесенный материал следует защищать от влаги во избежание появления клейкости и выцветаний, которые могут повреждать последующие покрытия. Если такие дефекты появились, их следует удалить пескоструйным способом и в случае необходимости повторить обработку. Требования к поверхности Необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность была
В зависимости от свойств обрабатываемой поверхности используется соответствующий метод очистки: подметание, очистка пылесосом, щеткой, фрезеровка, песко- или дробеструйная обработка, гидроструйная очистка под давлением или шлифовка. Требования к качеству цементсодержащих поверхностей, подлежащих обработке:
Указания по безопасности: Полимер в отвержденном состоянии физиологически безопасен. Внимательно читать указания на емкостях. Загрязнения на коже очищать водой с мылом. Неотвержденные продукты не должны попадать в канализацию или сточные воды. Аппаратура и инструменты после каждого рабочего прохода очищаются HW – EP растворителем. Применение и расход материала
Расход 300 – 500 г/м2 от впитывающей способности поверхности. Верхний слой HW 134. Расход материала 300 – 700 г/м2 от шероховатости поверхности.
Расход 300 – 700 г/м2 от шероховатости поверхности
Грунтование HW 111 гладкой непористой поверхности Расход материала 150 - 200 г/м2 . Финишный слой HW 134. Расход материала: 150 - 200 г/м2 В каждом случае HW 134 обрабатывается напоследок структурным валиком (тонко, средне или грубо).
|
