| HW 139 Финишное покрытие |
Описание продукта: HW 139 пигментированная, двухкомпонентная реакционная эпоксидная смола с высокой химической стойкостью. Применение: HW 139 примененяется в качестве финишного покрытия и лакировочного материала для различных поверхностей, таких как бетон, цементные стяжки. Может применяться и на полимерные (эпоксидные, метилакрилатные и пр.) покрытия, требующие повышенной химической устойчивости. HW 139 применяется в основном для формирования нескользкой поверхности на обсыпанной песком основе. Может быть использована и для окрасочного нанесения на обработанную грунтовкой поверхность. Указание: материал нужно по возможности тонко прокатать роликом, чтобы снять возможные усадочные напряжения. Свойства: Применение специальной комбинации эпоксидных смол HW 139 позволяет проявлять очень высокую и продолжительную химическую устойчивость, что делает возможным применение смолы в гальваническом производстве. УФ- излучение может вызвать некоторое изменение цвета, не влияя на свойства и технические характеристики покрытия. Технические характеристики:
Предписания по безопасности Компонент А смола раздражающий Компонент Б отвердитель едкий Смешивание Компоненты А – смола и В – отвердитель поставляются в бочках в соотношениях для смешивания. Отвердитель добавляется в смолу из своей емкости без остатка. Смесь тщательно перемешивается низкооборотной мешалкой (макс. 300
об/мин.) по направлениям от пола и стен для равномерного распределения отвердителя. Время перемешивания составляет ~ 2 минуты. Обратить внимание на то, чтобы смесь была однородной, без комочков. Оптимальная температура материалов при перемешивании 10оС. Смешанный материал обязательно перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать. Указания по применению: При обработке важно знать температуру окружающей среды и температуру поверхности обрабатываемой основы. Низкие температуры повышают вязкость композиций и тем самым расход, замедляют реакцию твердения и соответственно увеличивают время обработки и полного отверждения. Высокие температуры сокращают время твердения, поэтому оптимальной является обработка при средних температурах. При наружных работах нанесенный материал следует защищать от влаги во избежание появления клейкости и выцветаний, которые могут повреждать последующие покрытия. Если такие дефекты появились, их следует удалить пескоструйным способом и в случае необходимости повторить обработку. Требования к поверхности Необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность была
В зависимости от свойств обрабатываемой поверхности используется соответствующий метод очистки: подметание, очистка пылесосом, щеткой, фрезеровка, песко- или дробеструйная обработка, гидроструйная очистка под давлением или шлифовка. Требования к качеству цементсодержащих поверхностей, подлежащих обработке:
Указания по безопасности: Полимер в отвержденном состоянии физиологически безопасен. Внимательно читать указания на емкостях. Загрязнения на коже очищать водой с мылом. Неотвержденные продукты не должны попадать в канализацию или сточные воды. Аппаратура и инструменты после каждого рабочего прохода очищаются HW – EP растворителем.
Применение и расход материала
Расход 300 – 500 г/м2 от впитывающей способности поверхности. По необходимости: обсыпка прокаленным кварцевым песком 0,2 – 0,6 мм. Расход 2 кг/м2. После отверждения не сцепившийся песок убрать веником. Верхний слой HW 139 наносится минимум в 2 рабочих прохода с промежутком в 12 – 16 часов. Расход материала 300 – 500 г/м2 от шероховатости поверхности.
HW 139 наносится минимум в 2 рабочих прохода с промежутком в 12 – 16 часов. Расход: 250 – 350 г/м2 на гладкой поверхности 350 – 500 г/м2 на шероховатой или обсыпанной песком поверхности.
|
