| HW 150 Коррозионная защита под водой |
Описание материала: HW 150 – не содержащая растворителей, наполненная двухкомпонентная, эластичная, модифицированная дегтеподобными веществами эпоксидная реакционная смола для кровли и защиты подводных сооружений.
Применение: Покрытие для цементных оснований таких как: цементные стяжки внутренних и наружных поверхностей, а также поверхности из литого асфальта, укатанного литого асфальтобетона и стали. Основное применение – защита плоской кровли, днищ кораблей, асфальтированных и водонагружаемых поверхностей
Свойства: HW 150 обладает очень высокой вязкоэластичностью и устойчивостью к истиранию. Идеальное покрытие для крыш, устойчивое к атмосферному воздействию. В климатических зонах с сильными температурными колебаниями рекомендуем в качестве дополнительной УФ и термозащиты использовать HW 960. HW 150 в отвержденном состоянии устойчива к воде, морской воде и сточным водам, а также к большинству щелочей, разбавленным кислотам, солевым растворам и растворам размораживающих солей. Технические характеристики:
Перемешивание: Компоненты смола (А) и отвердитель (В) поставляются в емкостях, в требуемом для смешивания соотношении. Отвердитель добавить в смолу. Особое внимание следует обратить на то, чтобы отвердитель вылился без остатка (полностью). Затем все содержимое смеси тщательно перемешать механическим смесителем, со скоростью максимально 300 об/мин. (например, дрель с насадкой). Следить за тем, чтобы перемешивание производилось по направлению от дна и стен к центру для того, чтобы отвердитель был равномерно распределен во всех направлениях. Перемешивать до тех пор, пока смесь не станет однородной (без комков). Время перемешивания примерно 3 минуты. Температура материала в про
цессе перемешивания должна составлять примерно +10оС. Не использовать материал из емкости, в которой он поставляется! Массу перелить в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать.
Указание по применению: При применении реакционных смол наряду с температурой окружающей среды имеет существенное значение температура основания. При низких температурах химическая реакция замедляется, таким образом, увеличивается жизнеспособность, время применения материала, время возможности прохода по покрытию и время полного отверждения. Вследствие повышенной вязкости увеличивается расход. При высоких температурах химические реакции ускоряются, сроки вышеуказанных процессов сокращаются. Для полного отверждения смолы желательна средняя температура (на ~ 5оС выше минимальной). При применении на наружных поверхностях следует позаботиться о том, чтобы после нанесения материала поверхность достаточно долгое время была защищена от влаги. При раннем попадании воды на поверхность могут появиться разводы и/или клейкость, которые могут повредить последующее покрытие.
Свойства основания: Цементные основания должны быть прочными, сухими, шероховатыми, очищенными от цементного молока, от незакрепленных и рыхлых частей, а также от препятствующих адгезии субстанций, таких как масло, жир, остатки резины и краски и т.д. Как правило, при подготовки основания необходимы пескоструйная, дробеструйная и очистка основания водой под давлением, фрезерованием или шлифованием. После обработки основания прочность на отрыв должна составлять минимум 1,5 N/mm2. Влажность бетона должна быть не более 4%. Температура основания минимум на 3оС выше точки росы. Покрытие должно быть защищено от поднимающейся влаги.
Указания по безопасности: Синтетический материал после отверждения физиологически безопасен. Внимательно читать указания на емкостях. Загрязнения на коже очищать водой с мылом. Неотвержденные продукты не должны попадать в канализацию или сточные воды. Пролитые материалы тотчас же собираются с помощью опилок. Аппаратура и инструменты после каждого рабочего прохода очищаются HW – EP растворителем.
Применение и расход материала Покрытие пола: HW 150 удобнее всего наносить зубчатым шпателем № 93 и равномерно распределять роликом. Расход материала ~ 300 – 500 г/м2 – от впитывающей способности. При необходимости: обсыпать прокаленным песком (0,3 – 0,8 мм) с расходом 1,5 – 3 кг/м2 При необходимости: нанесение финишного слоя HW 130 для получения легко очищаемой поверхности. Расход материала: ~ 250 – 400 г/м2 Только для покрытий пола – наполнение кварцевым песком 0,1 – 0,4 мм: Шпаклевание 1 : 3 Саморастекающееся покрытие 1 : 2 При обработке до -10оС рекомендуется указанное количество материала разделить на три рабочих прохода с промежутками от 5 до 8 часов в зависимости от температуры.
Гидроизоляция кровли Очень важно, чтобы старые кровельные материалы – картон, битум были твердыми и сухими (без следов дождевой воды). Эластичные свойства HW 150 снижаются при наполнении или обсыпке песком. Финишный слой HW 960 защищает покрытие от теплового и УФ-излучения. Грунтовка / покрытие отвечают своим свойствам , если послеотверждения наблюдается однородный глянец без образования проплешин, или в случае обсыпки после подметания отсутствуют места непропорционального скопления песка. Если такие пятна наблюдаются, что обусловлено большей впитывающей способностью поверхности в этих местах, то следует указанные места дополнительно прогрунтовать. |


