Каталог продукции

Технические решения

Полезное

 

Гидроизоляция проходов коммуникаций

Яндекс.Метрика

 

ASODUR-EB/L (АСОДУР-ЕБ/Л)

ASODUR-EB/L

(АСОДУР-ЕБ/Л)

Артикул № 20 5215

12/99

Светостойкое эластичное покрытие

 

 

 

Свойства:

ASODUR-EB/L является не содержащей растворителей двухкомпонентной полиуретановой смолой с добавками пигмента.

ASODUR-EB/L – светостойкий, устойчивый к воздействию ультрафиолетовых излучений материал, отличается вязко-эластичностью, высокой твердостью, а также по нему приятно ходить.

Области применения:

ASODUR-EB/L применяется в качестве покрытия на балконах, террасах, в вестибюлях, залах ожидания, выставочных помещениях и т.д.

Технические характеристики:

Основа:

2-компонентная полиуретановая смола

Цвет:

~ RAL 7032, RAL 7030

Специальный цвет:

~ RAL 1014, ~ RAL 6011

Соотношение при смешивании:

100 : 25 – частей массы

Плотность:

~ 1,50 г/см3

Вязкость:

~ 4800 мПа×с

Температура смешивания:

от +10°С до +30°С

Жизнеспособность материала:

~ 25 мин при +23°С

Относительная влажность воздуха:

< 75%

Возможность дальнейшей работы по материалу:

через 16 часов при +20°С

Время полного отверждения:

примерно через 7 суток при +20°С

Твердость по Шору:

~ 38

Сопротивление к раскрытию трещин (DIN 53515)

~ 9,0 МПа

Удлинение при разрыве (DIN 53504)

~ 120%

Прочность на разрыва (DIN 53504)

~ 4,5 МПа

Очистка:

после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить с помощью универсального растворителя

Упаковка:

8 и 14 кг емкости

Хранение:

12 месяцев в закрытых оригинальных емкостях в сухом помещении.

При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредной для водной среды веществ.

Необходимо соблюдать требования, публикуемые в Вестнике ЕЭС по вопросам безопасной работы с материалами.

Требования к обрабатываемым поверхностям:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

  • сухими, твердыми, шероховатыми, способными нести нагрузку;
  • очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки окраски и т.д.;

В зависимости от характера загрязнений обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.

 

 

Требования по качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

марка бетона

не ниже В 25

марка цементного раствора

не ниже ZE 30

марка штукатурки

MG III

«возраст» обрабатываемого материала

не менее 28 суток

когезионная прочность материала

³ 1,5 Мпа

остаточная влажность

< 4% (СМ метод)

Требования по качеству магнезиальных поверхностей, подлежащих обработке:

марка раствора стяжки

не ниже МE 40

«возраст» обрабатываемого материала

не менее 14 суток

когезионная прочность материала

³ 1,0 МПа

остаточная влажность

< 2% (СМ метод)

Требования по качеству асфальтовых поверхностей, подлежащих обработке:

марка раствора стяжки

не ниже GE 40

когезионная прочность материала

> 1,0 МПа

Способ применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А.

Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об/мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно смешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Смешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время смешивания должно составлять примерно 5 минут. Температура материала, при которой производится смешивание, должна составлять примерно 15°С.

Нельзя работать со смешанным материалом в емкостях, в которых он поставляется!

Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают. При покрытии вертикальных или наклонных поверхностей растекающимися или накатываемыми растворами рекомендуется в раствор добавить тиксотропную добавку ASO-Stellmittel. Количество добавки должно составлять примерно 3 – 5 процентов от массы смолы.

Прежде, чем добавлять отвердитель, следует ASO-Stellmittel вмешать в смолу и интенсивно перемешать.

Методы нанесения / расход:

Прежде чем нанести ASODUR-EB/L поверхность необходимо подготовить и огрунтовать материалом ASODUR-GBM или ASODUR-W.

Растекающиеся покрытия: (толстослойные):

  • Гладкая поверхность (минимальная толщина слоя 1,5 мм):

Материал ASODUR-EB/L наносится на поверхность за один рабочий проход шпателем. Перемешанный материал порциями наливается на подготовленную поверхность и зубчатым шпателем равномерно распределяется по поверхности.

Расход: ~1500 г/м2 чистого ASODUR-EB/L на мм толщины слоя

Для удаления воздуха из этого растекающегося покрытия следует обязательно прокатать его игольчатым валиком для того, чтобы не допустить образования пузырьков воздуха.

Декоративные покрытия:

  • Цветовое чипсовое покрытие:

Соответствующая цветовая смесь чипсов наносится на еще свежую поверхность часто или редко.

Расход:                  для редкого покрытия    ~ 8-15 г/м2

для частого покрытия     до 800 г/м2

  • Матовая поверхность, препятствующая скольжению:

ASODUR-MV1 равномерно наносится за один рабочий проход короткошерстным валиком.

Расход:                                                от 80 до (mах) 100 г/м2

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения ASODUR-EB/L физиологически безвреден. Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойствами. При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М044, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания:

Сцепление между отдельными слоями покрытия может быть значительно нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами. Если между отдельными рабочими проходами образуется значительный перерыв времени или на уже обработанную поверхность после длительного перерыва следует нанести вновь слой жидкой синтетической смолы, то в этом случае поверхность необходимо хорошо зачистить и основательно зашлифовать. Затем на эту поверхность наносится новое покрытие, не содержащее пор.

Наносить новое покрытие на поверхность только один раз – недостаточно. Внешний слой по крытия после его нанесения необходимо примерно в течение 4 – 6 часов оберегать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды).

Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного покрытия может привести к разрушению слоя покрытия, выражающееся в образовании на ней выцветших и/или липких пятен. Выцветшие и липкие участки покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки и затем вновь нанести покрытие на эти участки. Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 55903, «эпоксидная смола».

Цветовые тона:

Возможна небольшая разница в цветах за счет различия приготовления продуктов и колебанием состава сырья. При работе с покрытием это следует учитывать.

Изолированные участки поверхности следует обрабатывать тем же составом (см. № партии на упаковке).